Смазки для
волочения
Подбор волочильных смазок: натриевые и кальциевые мыла, эмульсии, безборные покрытия-носители. Плюс шлифовальные ленты для очистки катанки от окалины. По маршруту, материалу и стану — как по чертежу.
Номенклатура
Сухие смазки
ТРX-01Эмульсии
ТРX-02Покрытия-носители
ТРX-03Шлифовальные ленты
ЛНТ-04Физика скольжения
Волочение проволоки — процесс обработки металлов давлением: катанку или заготовку протягивают через специальное отверстие — волоку (её также называют фильерой). Площадь поперечного сечения уменьшается, длина растёт — изделие получает нужные форму, размеры и механические свойства.
Смазочные материалы снижают силы трения в волоке и усилие волочения. Она должна быть активной к материалам волоки и протягиваемого металла и образовывать на их поверхности прочную и вязкую плёнку, не выжимаемую из очага деформации обжимающей части канала волоки. Как образуется эта плёнка и от чего зависит режим трения — на схемах ниже.
Граничный режим
μ ≈ 0,10–0,15Плёнка рвётся, металл частично касается волоки: разогрев, пригар, риски на поверхности, ускоренный износ калибрующего пояска. Причины: «не та» точка размягчения, голодание подачи, неоднородное зерно.
Смешанный режим
μ — нестабиленЧасть нагрузки несёт плёнка, часть — микроконтакт: так работает большинство промышленных проходов. Задача подбора — держать режим стабильным, не давая срываться в граничный.
Квазигидродинамика · цель
μ ≈ 0,01–0,05Сплошная или почти сплошная плёнка — для сухого мыла режим корректно звать квазигидродинамическим. Трение минимально, волоки живут дольше, скорость выше; достигается согласованием марки с маршрутом, скоростью и геометрией волоки.
Прим.: диапазоны μ — типовые уровни для сухого волочения мыльными смазками (справочная трибология); фактические значения зависят от стана, волок и марки — фиксируются при испытании. Ориентир разогрева за проход при сухом волочении: +60–80 °C (низкоуглеродистая) и +100–160 °C (высокоуглеродистая) — поэтому термостойкость марки подбирают по позиции прохода.
Спецификация марок
| Поз. | Обозначение | Основа | Назначение | Фасовка |
|---|---|---|---|---|
| 1 | TRAXIT V 15 | Na-мыло, выс. содержание жира | Универсальная: грубое и тонкое волочение; низко-/высокоуглеродистая, сварочная проволока | мешок 25 кг |
| 2 | TRAXIT AT 10 | Ca-мыло, «тощая» | Низкоуглеродистая проволока под сварочные электроды; чистая поверхность под обмазку | мешок 25 кг |
| 3 | TRAXIT SL 805 | Na-мыло, жирная, низкопыльная | Любые диаметры; оцинкованная, фосфатированная, низко-/высокоуглеродистая сталь | мешок 25 кг |
| 4 | Серия G | Ca-мыло, новое поколение | Минимальное пылеобразование, сниженный расход на тонну | мешок 25 кг |
| 5 | EHD 550 | эмульсия, натуральные компоненты | Волочение сварочной проволоки | канистра / бочка |
| 6 | EHD 8000 | эмульсия | Фосфатированная и оцинкованная проволока; высокая очищающая способность | канистра / бочка |
| 7 | ZEL 512 | солевое покрытие, без бора | Солевой подсмазочный слой под сухое волочение — замена буры | мешок / бочка |
| 8 | ZEL 503 | покрытие-носитель | Альтернатива фосфатированию для патентированной проволоки холодной высадки | мешок / бочка |
Прим.: характеристики — по каталогам производителя и дистрибьюторов; финальный выбор подтверждается испытанием на вашем стане. Портфель производителя — 450+ решений (сухие смазки, эмульсии, покрытия), из них 280+ безборных; TDS вышлем по запросу.
Очистка от окалины
Смазка работает только по чистому металлу. Остатки окалины действуют как абразив: рвут смазочную плёнку и изнашивают волоки. Поэтому вторая часть нашей поставки — шлифовальные ленты для узлов механической очистки катанки, работающие после окалиноломателя: изгиб снимает хрупкую окалину, бесконечная лента доводит поверхность до металла и формирует требуемую шероховатость — под нанесение подсмазочного слоя и захват волочильной смазки.
| Параметр | Исполнение | Назначение |
|---|---|---|
| Зерно | циркониевый электрокорунд · керамический абразив · электрокорунд | циркониевый электрокорунд и керамика — тяжёлый съём окалины с самозатачиванием; стандартный электрокорунд — экономичная доводка |
| Зернистость | P36 · P60 · P80 · P120 | P36–P60 — основной съём окалины; P80–P120 — доводка поверхности под покрытие |
| Основа | полиэфирная ткань (Y) | влагостойкость, высокое рабочее натяжение, стойкость стыка |
| Формат | бесконечные ленты, стык внахлёст/встык | размеры [ширина × длина] — под ваш агрегат очистки катанки |
Прим.: размер, зерно и зернистость подбираем по агрегату, скорости линии и состоянию окалины; пришлите модель узла очистки — предложим карту применения и тестовый комплект.
Зачем это волочильщику
- Частицы окалины работают как абразив в паре «волока–проволока»: риски на поверхности и ускоренный износ калибрующего пояска.
- Частицы окалины рвут смазочную плёнку — пара срывается из зоны III (гидродинамика) в граничное трение: пригар, риски, обрывы.
- Чистый металл после ленты равномерно принимает покрытие-носитель и мыло — захват смазки на первом переходе стабилен.
- Одна поставка — весь контур подготовки: ленты + покрытия ZEL + смазки TRAXIT из одного окна, с единой техподдержкой.
Бренд, размеры и TDS лент — по запросу
Диагностика по симптому
Внешний дефект редко доказывает вину смазки. Разбираем цепочку целиком — поверхность → носитель → смазка → волока → охлаждение → следующий передел — и меняем по одному фактору за раз, иначе результат не интерпретировать.
| Симптом | Вероятная механика | Что проверить первым |
|---|---|---|
| Риски, задиры | голодание плёнки, крупная частица, остаточная окалина | уровень и туннель в мыльнице, чистоту поверхности; риска постоянная по окружности — волока, случайная — частица |
| Обрывы | локальный срыв плёнки: перед событием синхронно растут тяга и температура | привязать каждый обрыв к переходу; тренды тяги и температуры, вид излома |
| Кольцевой износ | тонкая или прерывистая плёнка, абразив, перегрев | точку входа, центровку, редукцию и охлаждение — до смены химии |
| Пригар, дым | размягчение марки не в окне: слишком раннее — расплав, слишком позднее — голодание | охлаждение и геометрию волоки; затем рабочее окно марки по TDS |
| Пыль, комки, туннель | влага, фракция, перегрев мыльницы | влажность и гранулометрию свежей/отработанной смазки, уровень и траекторию проволоки |
Прим.: пришлите фото дефекта и карту маршрута — пройдём цепочку вместе и предложим контролируемое испытание.
Экономика тонны
Цена за килограмм — закупочная характеристика. Технологическая экономика считается на тонну годной проволоки: расход смазки плюс всё, что зависит от трения.
Испытание без самообмана
- База сравнения — несколько сопоставимых кампаний: одна марка стали, диаметры, подготовка, волоки.
- KPI фиксируются до старта: кг/т годной, обрывы, стойкость волок, кВт·ч/т, остаток смазки, качество следующего передела.
- Расход считается по инвентаризации на старте и финише, а не по закупке месяца.
- Меняется один фактор за раз; образцы свежей и отработанной смазки сохраняются.
- Смотрим разброс и редкие события, а не только среднее: стабильность дороже пикового результата.
Универсальных «+X % к стойкости волок» не обещаем: проценты существуют только вместе с маршрутом и базой сравнения
Сервис и поставка
- Аудит маршрута волочения и состояния волок
- Подбор марки по образцам и остаткам смазочного слоя
- Подбор шлифовальных лент по агрегату очистки катанки
- Каждая партия — с CoA: влага, гранулометрия D10/D50/D90, зольность, жирная часть, точка размягчения с указанием метода
- Тестовая партия + сопровождение внедрения
- Оптимизация расхода смазки и энергозатрат
- Склад в России: от 1 мешка до контейнера
- TDS, паспорта безопасности, сертификаты — в комплекте
TRAXIT — специализированные смазки для волочения проволоки: один передел и вся глубина экспертизы, от подсмазочных покрытий до финишных эмульсий. Марка ведёт историю с 1881 года.
Смазка — часть системы «поверхность — носитель — смазка — волока — охлаждение»: подбираем её вместе с покрытием и лентами, а не отдельным мешком. В сервисных проектах производитель сообщает о среднем снижении расхода смазки ~20 % (по данным производителя, 2025) — цифру проверяем материальным балансом на вашей линии.
Поставки: 150+ стран
Портфель: 450+ решений · 280+ безборных
Запрос ТКП
Заполните карту маршрута — в течение рабочего дня вернёмся с предварительным пакетом: семейство смазки + носитель + план испытания, цена и график поставки.
Тел.: +7 (499) 649-96-93
Почта: info@traxit.ru
Склад: [город]